编者按：虽然生于花炮之乡，但与其打交道并不多。2008年2月发生三水爆炸后加入烟花爆竹行业，当时确实有很多同事朋友劝我：太危险了，不要干这行，会要命的。时间过得真快，转眼3年了，烟花没有要我的命，而且看到家乡人为这个行业倾注了太多心血，可谓前仆后继。经常下工厂，很多车间门上都挂了神符，寄托了良好祝愿，希望保平安，我也默默祝福。从事烟花质量管理3年多，更多的是学习过程。写点心得，希与同行共同探讨，共同进步，更希望抛砖引玉，为烟花爆竹，尽自己微薄之力。

    烟花质量管理，经过政府，企业，烟花人的不懈努力，有了很大提高，与质的飞跃。也建立了很多相关标准与规章制度，很多企业通过ISO9001标准认证，烟花企业也正从手工作坊向现代管理企业转变，逐步实现烟花爆竹产业的机械化，自动化，标准化，现代化。在进步的同时，也存在一些问题，目前暂发现以下方面：

烟花质量管理（一）---质量意识

    部分企业，质量意识得不到深入贯彻。

    首先，部分管理者，包括部分企业负责人对质量意识没有引起足够重视。

    经常听到烟花企业负责人说，目前的状况下，能将产品生产出来就不错了，还讲什么好质量？部分烟花企业为了节省成本，其质量管理者往往身牵数职，造成质量管理者根本没有时间进行质量过程控制，运用质量统计方法进行分析，及预防问题的产生；有些烟花企业将生产、销售放到了首位，并要求一切以销售为中心，企业经营是为了创造利润，这本无可厚非，但是有些企业为了能及时供货、满足客户，对存在问题的、甚至是不合格的产品，随意放行。当出现质量问题时，不是去找问题的源头，分析根源，不去采取有效的纠正与预防措施来杜绝问题的再次发生，而是想蒙混过关，甚至想走不正当途径。

    其次，员工质量意识淡薄。

    很多质量控制要点，员工不清楚，贴在墙上的作业流程，好象与生产员工无关；部分企业忽视对员工质量管理的教育和培训；行使质量检验职权的部门在企业内成为鸡肋。

    建议：质量意识的培养与贯彻，其实并不难，也会带来经济效益。如何提高质量意识，我总结为“一重二培训三坚持”。

    一重：即老板要重视质量意识的贯彻。视质量为企业生命不仅仅停留在口号上，更多的是要落实到实际行动上。质量意识起源于老板的言传身教，有些老板有几份产业，重点已不在烟花爆竹，但至少你在你烟花爆竹员工面前，应表现切实的重视。老板重视什么，下属员工也会跟着关心什么。有个工厂老板，每周组织员工开一次会，形式多样，内容结合工厂实际，效果不错，我觉得可以提倡。还可以在开会时可以多举一些发生在我们身边的案例来提高大家的质量意识，由于产品燃放时炸筒，引起客户索赔，补货，造成重大损失。随后，可以召开质量专题会，对员工，不单是直接负责员工，其他员工一起参加，进行了分析，后续如何预防，这样一来公司上下都进行了教育，质量意识也就自然而然提高了。

    二培训：即员工质量意识培训。烟花爆竹行业，由于其特殊性，其员工普遍文化程度不高，但并不表示他们做不好产品，“没有不合格的员工，只有不合格的管理者”，因此作为一名管理者，其对员工质量意识提高负有不可推卸责任。管理者可以结合自己工厂实际，编写一些简单实用教材，对员工进行培训，注意事项：

1） 新员工在入职，上岗前培训，包括企业文化，专业知识等，尤其是生产过程中质量控制要点等，请记住，质量是生产出来的，不是控制出来的，因此，一开始就让员工养成良好的习惯，比后续纠正其坏习惯要容易的多；

2） 进行规范的操作培训。目前很多烟花爆竹企业，操作培训主要采取“师傅带徒弟”与车间主任培训方式。所谓严师出高徒，师傅不仅要严，而且技术过硬，操作技能强，这样，带出的徒弟质量才有保证；

3） 培训后，进行合理的考核。建立激励机制，并与其绩效挂钩，这样，培训不至于流于形式，起到的效果会要好一些；

4） 建立员工的品质档案：统计员工生产中出现的品质问题，如经过1个月统计，员工张三装效果筒，出现了10次错误，管理者就可以将张三做为重点关注对象，找问题产生的原因，后续可以采取有效的纠正预防措施。

    三坚持：即坚持不懈。提高质量意识不是一朝一夕的事情，也不是一种方式或方法就能解决的，有些管理者，恨不得马上出成绩，员工培训后就都可以掌握，坚持一段时间后，不见起色，就放弃了，又回到了以前状态。提高质量意识需要一个长期努力、逐步提升的过程，我们可以多种方式方法同时使用，找到合适的方法后，坚持就能成功质量意识。质量意识的提高，就如10月怀胎，经过不断的PDCA（计划，执行，检查，行动）循环，这样才能生出健康，美丽的小宝宝，才能收获到因为管理者，员工的质量意识提高，带来的切切实实的经济效益。